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金属钢制波纹涵管的优势及施工注意事项

金属波纹涵管出厂时，涵管及配套附件均经过热浸镀锌处理，其镀锌层的平均厚度大于84um，使用年限可以达到60年，根据调查，一般未镀锌铁管管壁每年蚀耗厚度为0.01~0.03ram。目前国内涵管在出厂前，都比国外涵管做的较保守，比正常使用情况下管壁厚度增加0.5mm，可增加25年的使用寿命，此外涵管运至施工现场后，工地现场涂涮两遍沥青，其沥青涂层厚度达0.4~0.5mm，其使用年限可增加15年，金属波纹涵管在国内的使用寿命完全能够达到或超过100年。拼装波纹管管节采用Q235-A热轧钢板，每圈由几块钢板连接组成整体，再进行纵向连接成型。连接螺栓采用M208．8级高强度螺栓及HRC35级弧型垫圈，钢板表面经过热镀锌处理，板接缝处采用专用密封材料密封，管涵基础为50-100cm的砂砾垫层，密实度达N95%，承插管 企口管，洞口铺砌采用M7.5浆砌片石铺砌，管涵流水面坡度为1.5％。

顶管施工准备：将导向钻头装置衔接，企口管报价，检查探头发射的各个参数能否正常，探头电池容量能否足够。 开孔：为保证入射角的精准和稳定，郎溪企口管，开孔时须坚持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。

造斜钻进：调整钻头工具面向角至需求角度，钻机顶进构成造斜段，导航仪跟踪监控钻头仰角的变化，依据不同的土层，顶进分离钻进，勿使仰角的变化超越钻杆的更小曲率半径。

保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。

在工程设计中，对于波纹涵管的轴向屈曲一般按整体抗弯刚度相等的原则将波纹管等效成Euler柱进行计算;对于波纹管的环向屈曲则采用曲梁模型(一段带刚度的子午线)，按曲梁产生“塑性铰”的条件确定环向屈曲的临界压力。除此之外未见有更的理论分析。迄今为止，钢筋混凝土企口管，对波纹管屈曲机理的认识、对失稳临界压力的计算远未达到令人满意的程度。

加强对内压-向循环压缩位移组合工况下波纹管平面稳定性试验研究，并采用数值计算方法作深入探讨，以建立适合于工程使用的判定方法，是今后波纹管平面稳定性研究的重要内容。

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